Assieme Confezionamento Materassini

Presentazione

Il sistema rappresenta una delle realizzazioni più articolate di Asitech nell’ambito dell’automazione di fine linea. Progettata per gestire il confezionamento e la logistica di prodotti tessili tecnologici, la linea coordina in un unico flusso digitale fasi di pesatura, smistamento e pallettizzazione. L’intero impianto è concepito come un ecosistema interconnesso dove rullivie a magazzino dinamico, sollevatori automatici e sistemi di controllo peso collaborano per garantire una produttività costante, eliminando gli attriti logistici e assicurando la massima tracciabilità di ogni unità prodotta.

Dal Problema alla Soluzione

La gestione manuale del fine linea comportava rischi ergonomici per gli operatori e colli di bottiglia nella fase di smistamento degli astucci verso i banchi di confezionamento. Asitech ha risposto con un’architettura ‘zero-friction’: l’introduzione di rullivie con nastri per magazzino dinamico, l’integrazione di celle di carico per la verifica del peso e l’automazione del caricamento dei componenti (garanzie, comandi) tramite 6 sollevatori dedicati, ha permesso di stabilizzare il ritmo produttivo e digitalizzare l’intero processo attraverso la gestione centralizzata dei Work Orders.

Prima (Richiesta)	Dopo (Soluzione Asitech)
Movimentazione frammentata: Accumuli manuali e attriti nel trasporto astucci.	Magazzino Dinamico: Rullivie a nastro ‘senza attrito’ per un flusso costante e fluido.
Controllo peso manuale: Rischio di imballi incompleti o non conformi.	Bilance Integrate: Verifica automatica del peso con segnalazione luminosa e sonora.
Logistica dei componenti lenta: Inserimento manuale di garanzie e accessori.	Multi-Sollevatori: 6 unità automatiche coordinate per l’inserimento rapido dei componenti.
Assenza di supervisione: Difficoltà nel monitorare l’andamento degli ordini.	Dashboard 4.0: Gestione ordini di lavoro (Work Orders) e diagnostica remota via VNC.

Attività Realizzate

Il contributo tecnologico di Asitech:

Progettazione Integrata: Sviluppo del layout 3D completo e della carpenteria specifica (tavoli e supporti).
Automazione di Potenza: Implementazione di Inverter Siemens G120C con tecnologia di sicurezza STO e ProfiNET.
Smart Networking: Configurazione rete industriale con router InHand per accesso remoto e teleassistenza.
Data Integration: Gestione database MySQL per la condivisione dei dati di produzione e logistica.

Specifiche Tecniche

Dati tecnici principali:

Centralina di Controllo: PLC Siemens SIMATIC S7-1500 per la gestione di linee multiple e ribaltatori.
Controllo Motore: Inverter Siemens Sinamics G120C interconnessi in ProfiNET per un controllo fluido delle rullivie.
Sistemi di Pesatura: Integrazione celle di carico con segnalatori acustici e visivi integrati.
Interfaccia Utente: Pannello Touch Siemens serie Comfort per una supervisione totale dei parametri di linea.
Connettività: Accesso remoto crittografato e condivisione dati di produzione in ottica Industria 4.0.